鋼加固施工中常見問題包括：，- **表面處理問題**：混凝土和鋼板表面清理不徹底，有油污、灰塵等雜質(zhì)，影響膠粘劑粘結(jié)力；混凝土表面未打磨平整，鋼板除銹不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致粘結(jié)不牢。，- **膠粘劑問題**：配制比例不準(zhǔn)確，影響粘結(jié)性能；攪拌不均勻，有氣泡或疙瘩，降低粘結(jié)效果；固化時(shí)間不足，提前加載使粘結(jié)強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。，- **粘貼工藝問題**：涂膠不均勻，有漏涂或膠層過厚處，影響粘結(jié)質(zhì)量；粘貼時(shí)未對(duì)準(zhǔn)或加壓不均勻，產(chǎn)生空隙或氣泡，削弱粘結(jié)力。，- **固定與加壓問題**：固定不牢固，在固化過程中鋼板位移或脫落；

一、混凝土表面處理問題

• 表面不平整：混凝土表面存在凹凸不平、蜂窩麻面等情況，會(huì)影響鋼板與混凝土的貼合度。在施工前，需要采用打磨、修補(bǔ)等方法對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理，使其平整光滑。
• 表面灰塵、油污等雜質(zhì)未清理干凈：混凝土表面的灰塵、油污等雜質(zhì)會(huì)影響結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)性能。施工前，應(yīng)采用高壓水槍、清洗劑等方法對(duì)混凝土表面進(jìn)行徹底清理，確保表面干凈整潔。
• 混凝土表面強(qiáng)度不足：如果混凝土表面強(qiáng)度不足，會(huì)導(dǎo)致鋼板與混凝土之間的粘結(jié)力下降。在施工前，應(yīng)對(duì)混凝土表面進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度不足，應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施。

二、鋼板制作和安裝問題

• 鋼板尺寸偏差：鋼板的尺寸偏差會(huì)影響鋼板與混凝土的貼合度和粘結(jié)力。在制作鋼板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工，確保鋼板尺寸準(zhǔn)確無誤。
• 鋼板表面銹蝕：鋼板表面的銹蝕會(huì)影響結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)性能。在安裝鋼板前，應(yīng)對(duì)鋼板表面進(jìn)行除銹處理，確保鋼板表面干凈整潔。
• 鋼板安裝不牢固：鋼板安裝不牢固會(huì)導(dǎo)致鋼板在使用過程中出現(xiàn)松動(dòng)、脫落等問題。在安裝鋼板時(shí)，應(yīng)采用合適的錨固方式，確保鋼板安裝牢固可靠。

三、結(jié)構(gòu)膠使用問題

• 結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量不合格：如果使用的結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量不合格，會(huì)導(dǎo)致鋼板與混凝土之間的粘結(jié)力不足，從而影響加固效果。在選擇結(jié)構(gòu)膠時(shí)，應(yīng)選擇質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定的產(chǎn)品，并嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行使用。
• 結(jié)構(gòu)膠攪拌不均勻：結(jié)構(gòu)膠攪拌不均勻會(huì)影響其性能和粘結(jié)力。在使用結(jié)構(gòu)膠前，應(yīng)按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行攪拌，確保結(jié)構(gòu)膠攪拌均勻。
• 結(jié)構(gòu)膠涂抹不均勻：結(jié)構(gòu)膠涂抹不均勻會(huì)導(dǎo)致鋼板與混凝土之間的粘結(jié)力不均勻，從而影響加固效果。在涂抹結(jié)構(gòu)膠時(shí)，應(yīng)采用合適的工具和方法，確保結(jié)構(gòu)膠涂抹均勻。

四、施工質(zhì)量控制問題

• 施工過程中缺乏質(zhì)量檢測(cè)：在施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。
• 施工環(huán)境影響：施工環(huán)境對(duì)粘鋼加固的效果也有一定的影響。

粘鋼加固施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

混凝土表面處理最佳實(shí)踐

鋼板除銹處理的有效方法

結(jié)構(gòu)膠選擇與應(yīng)用指南