鋼加固設(shè)計(jì)規(guī)范詳解摘要：粘鋼加固通過(guò)特制結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板或鋼筋增強(qiáng)結(jié)構(gòu)承載與抗震性能，適用于混凝土及鋼結(jié)構(gòu)，規(guī)范要求被加固構(gòu)件混凝土強(qiáng)度不低于C15，鋼板厚度宜為2-6mm，修訂后允許使用更厚鋼板，但需確保端部與梁柱節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)造符合外粘型鋼焊接及注膠規(guī)定，對(duì)受彎構(gòu)件正截面加固，鋼板端部及集中荷載點(diǎn)兩側(cè)應(yīng)設(shè)U形鋼箍板或橫向鋼壓條錨固，該技術(shù)最早由南非教授開創(chuàng)，我國(guó)于1978年首次應(yīng)用于遼陽(yáng)化纖總廠變電所大樓，效果顯著。

粘鋼加固設(shè)計(jì)規(guī)范詳解

粘鋼加固是一種常見(jiàn)的建筑結(jié)構(gòu)加固方法，通過(guò)特制的結(jié)構(gòu)膠黏劑將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面，以此來(lái)提高結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度。以下是粘鋼加固設(shè)計(jì)規(guī)范的詳細(xì)解釋：

施工步驟和注意事項(xiàng)

粘鋼加固施工主要包括以下幾個(gè)步驟：

1. 準(zhǔn)備工作：清除鋼板表面的浮銹，按照設(shè)計(jì)要求在需要錨固的部位畫好線確定鉆孔位置，用電錘在劃定位置鉆孔，清除孔眼內(nèi)的灰塵并固定好膨脹螺栓，焊接欄桿并焊接部位注膠。
2. 基層處理：清除基層表面的抹灰層，露出砼表面；用角磨機(jī)打磨待粘鋼砼表面去除砼表面浮漿及污垢，露出石子；對(duì)嚴(yán)重不平或缺陷的部位，采用結(jié)構(gòu)膠攪水泥砂漿抹平，待砂漿經(jīng)度達(dá)到80%以上時(shí)，方可進(jìn)行下道工序的施工。
3. 粘貼鋼板：依據(jù)圖紙?jiān)陧疟砻娣懦稣充撐恢镁€，用電錘打出錨固鋼板的脹栓眼；對(duì)待粘鋼板切割，采用剪板機(jī)切割，對(duì)6mm以上鋼板采用氣割；打磨待粘鋼板表面除掉生銹層及油污，要求打磨的紋路與鋼板受力方向垂直；把待粘鋼板及角鋼予排，然后根據(jù)錨固脹栓的位置，在鋼板上用臺(tái)鉆鉆孔，要求孔徑大于脹栓2mm。
4. 涂膠和粘貼：按照結(jié)構(gòu)膠的使用配比，用調(diào)膠桶調(diào)膠，要求結(jié)構(gòu)膠攪拌均勻，顏色一致，每次攪拌的膠上適量，并且及時(shí)使用，最高不能超過(guò)20分鐘；用小灰鏟把調(diào)好的膠抹在鋼板表面，要求中間厚兩邊薄，然后迅速將待粘鋼板或角鋼粘貼在砼表面，并及時(shí)用小鏟將外溢結(jié)構(gòu)膠刮凈，做好支撐、擰好錨固設(shè)備。
5. 焊接和灌膠：角鋼和鋼板連接處需焊接，對(duì)焊接處的粘鋼在其周圍高出10cm，待焊接完成，采用壓力灌注法；焊接時(shí)，必要防止高溫影響已粘鋼的效果，故焊接時(shí)及時(shí)在焊按周圍向鋼板上灑水。

設(shè)計(jì)規(guī)定

粘鋼加固的設(shè)計(jì)規(guī)定包括：

1. 加固機(jī)理是將鋼板采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。
2. 受彎構(gòu)件正截面受拉區(qū)加固，可采取在受拉區(qū)表面粘結(jié)鋼板方法受拉鋼板在其加固點(diǎn)外的錨固粘結(jié)長(zhǎng)度入通過(guò)計(jì)算確定若鋼板粘結(jié)長(zhǎng)足錨固粘結(jié)長(zhǎng)度L的規(guī)定，可在鋼板的端部錨固區(qū)粘結(jié)U型箍板，此時(shí)，錨固區(qū)的長(zhǎng)度應(yīng)滿足相應(yīng)的規(guī)定當(dāng)構(gòu)件斜面受剪承載力不足時(shí)，可粘結(jié)并聯(lián)U型箍板進(jìn)行加固受彎構(gòu)件正截面受壓區(qū)加固，可在受壓區(qū)梁兩側(cè)粘結(jié)鋼板連續(xù)梁支座處負(fù)彎矩受拉區(qū)的加固，應(yīng)根據(jù)該區(qū)段有無(wú)障礙物，分別采用不同的粘鋼方法根據(jù)不同的加固要求，采用綜合加固的粘鋼方法。

工藝流程及操作要求

粘鋼加固的工藝流程包括：

1. 鋼板制作：按設(shè)計(jì)圖紙要求，根據(jù)混凝土構(gòu)件的實(shí)際尺寸對(duì)鋼板進(jìn)行下料、成型、鉆孔（鉆孔以混凝土構(gòu)件上螺栓孔位置為準(zhǔn)）。
2. 基底處理：對(duì)于混凝土構(gòu)件結(jié)合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度，堅(jiān)實(shí)程度，干濕程度，分別按以下情況處理：對(duì)表面有浮油污物的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾稀釋劑刷除表面浮油污物，后用冷水沖洗，再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，除去2-3mm厚表層，直至露出新面，并用壓縮空氣吹除粉粒。
3. 卸荷：當(dāng)原構(gòu)件處于高應(yīng)力狀態(tài)時(shí)，需要進(jìn)行卸荷操作。
4. 配膠：按照要求調(diào)配結(jié)構(gòu)膠。
5. 粘貼：在加固鋼板及混凝土表面涂刮膏狀建筑結(jié)構(gòu)膠，在結(jié)構(gòu)膠凝膠硬化前將鋼板和混凝土粘合固定。
6. 固定及加壓：保證鋼板與混凝土構(gòu)件緊密貼合。
7. 固化：等待結(jié)構(gòu)膠固化。
8. 檢驗(yàn)：檢查粘鋼加固效果。
9. 防腐處理：對(duì)粘貼后的鋼板進(jìn)行防腐處理，以延長(zhǎng)其使用壽命。

結(jié)語(yǔ)

粘鋼加固作為一種有效的建筑加固技術(shù)，其設(shè)計(jì)規(guī)范涵蓋了從施工準(zhǔn)備到最終檢驗(yàn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。通過(guò)嚴(yán)格遵守這些規(guī)范，可以確保加固工程的質(zhì)量和安全。

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